空氣預熱器是工業(yè)當中一種重要的換熱設備，其作用是將進入鍋爐前的空氣與鍋爐尾部煙道中的煙氣進行熱交換，從而提高進入鍋爐的空氣溫度，提高鍋爐的燃燒效率，達到節(jié)能降碳的目的。低溫露點腐蝕是空氣預熱器普遍存在的問題，那接下來小編將針對低溫腐蝕的產生機理以及預防措施進行講解。

一、低溫腐蝕機理

燃料中的硫在燃燒后生成二氧化硫(SO2)，其中有少量的SO2(只占SO2的1％左右)又會進一步氧化而形成三氧化硫(SO3)。由于三氧化硫在煙氣中存在，則使煙氣的露點溫度升高，即三氧化硫和煙氣中水蒸氣化合，生成硫酸蒸汽，露點溫度大為升高。當含有硫酸蒸汽的煙氣流經低溫受熱面(空氣預熱器)，受熱面金屬壁溫低于硫酸蒸氣的露點時, 則在受熱面金屬表面結硫酸露(也即在預熱器低溫冷端波紋板上結硫酸露)，并腐蝕受熱面金屬。

蒸汽開始凝結的溫度稱為露點，通常煙氣中水蒸氣的露點稱為水露點；煙氣中硫酸蒸氣的露點稱為煙氣露點(或酸露點)。

水露點取決于水蒸氣在煙氣中的分壓力，一般為30-60℃，即使煤中水分很大時，煙氣水露點也不超過66℃。一旦煙氣中含SO3氣體，則使煙氣露點大大升高，如煙氣中只要含有0.005％(50ppm)左右的SO3，煙氣露點即可高達130-150℃或以上。

二、低溫腐蝕對預熱器的影響

強烈的低溫腐蝕會造成空氣預熱器熱面破裂，大量空氣漏進煙氣中，使得送風燃燒惡化，鍋爐效率降低，影響空氣預熱器傳熱效率，同時低溫腐蝕會加重空預器受熱面的積灰，煙道阻力增大，造成三大風機出力受限，極有可能造成風機的喘振和失速，影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

三、預防低溫腐蝕的措施

1) 減少三氧化硫的量，這樣不但露點溫度降低，而且減少了酸的凝結量，使腐蝕減輕；燃料脫硫，低氧燃燒，加入添加劑等方法。

2）空氣預熱器采用耐腐蝕性好的材料，我公司研發(fā)設計組合式空氣預熱器，根據露點腐蝕溫度進行高低溫段分割，高溫段采用金屬板式高效換熱，在容易發(fā)生露點腐蝕的低溫段采用無機非金屬材質，如玻璃板管、碳化硅管以及低維碳基高導熱管等，有效解決低溫露點腐蝕問題，延長設備使用壽命。同時可將排煙溫度降至100℃以下，大大提升加熱爐的熱效率。